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电动调节阀在焦化工艺应用
点击次数:20 发布时间:2019-03-14 返回

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍电动调节阀在焦化工艺应用首先要看外形尺寸,真正有实力的公司做出来的电动调节阀,应该是体积相对小,重量相对轻、材质相对耐用、连线相对简单。因为随着科技的发展,在性能不断提升的同时,材质也应该是越来越轻并且越来越耐用,使用方式也应该越来越简单。产品的材质、外形和操作方法往往暴露出一个公司的实力。
  其实要看电动调节阀的参数和调节精度、密封性。例如设计公称通径、压力范围、介质允许温度范围、湿度范围、流量特性、阀芯形式、行程范围、工作速度等,根据自己的需求选择合适的参数。
  上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀然后非常重要的一点就是要看售后,自动化行业的零部件,毋庸置疑买的就是售后。好的厂家可以提供1-2年的免费维修,还提供各种技术支持,在您的安装和使用过程中遇到的各种问题和疑惑都有专门的技术人员进行解答。


电动调节阀在焦化工艺应用焦化生产:
拥有潍坊和枣庄两大生产基地,年炼焦能力达到300万吨,并配套完善的化产回收系统、干熄焦及余热发电装置,位列省内独立焦化企业阵营,可年产冶金焦300万吨、煤焦油26万吨、粗苯6.5万吨,外供煤气10亿立方、蒸汽150万吨、发电2亿kw.h;围绕煤气综合利用,采用国内的煤气非催化转换制合成氨技术,年产食品添加剂碳酸氢铵10万吨,为中国食品添加剂碳酸氢铵生产基地。 达到炼焦要求的配合煤被送到炼焦工段进行炼焦。
  炼焦原理——配合煤的高温干馏。即把炼焦配煤在常温下装入炭化室后,煤在隔绝空气的条件下受到来自炉墙和炉底(1000℃一1100 c)的热流加热。煤料即从炭化室墙到炭化室中心方向,一层一层地经过干燥、预热、分解、产生胶质体、胶质体固化、半焦收缩、转变为焦炭的过程。工业中的一种原料,甲醇被广泛的应用于化工、轻纺、国防、医药等领域。目前对于甲醇的合成有多种方法,每种方法都有其各自的反应条件及工艺流程。本文详细讨论了甲醇合成的工艺流程和控制,旨在为今后的工业及实验室制取甲醇提供一定的理论依据。
煤焦油深加工:
通过深化与日本JFEC间的合作,合资组建了山东杰富意振兴化工有限公司和枣庄杰富意振兴化工有限公司,年煤焦油深加工能力突破100万吨,单套装置加工能力及综合规模均位居国内外同行业前列,公司参与炭黑油标准制定,引发了国内炭黑企业的原料变革;为延长产业链条,公司引进日本JFEC苯酐生产技术,建成了4万吨/年工业萘制苯酐项目,企业综合实力进一步提升。

序号

品  名

型 号 及 规 格

单位

数量

1

调节阀

电动控制调节阀ZAZP-16C  PN16 DN80

带压力变送器及压力控制器,

直行程电子式电动执行器电压220V

介质:空气,进口压力 0.6MPA,

出口压力0.06-0.01MPA

1

2

减压阀

自力式减压阀ZZYP-16C  PN16 DN80

介质:空气,进口压力 0.6MPA,

出口压力0.06MPA

1

电动调节阀在焦化工艺应用
(1)电动调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求,并应靠近与其有关的一次指示仪表,便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表;
  (2)调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处;
  (3)电动调节阀应正立垂直安装于水平管道上,特殊情况下方可水平或倾斜安装,但须加支撑;
  (4)电动调节阀组(包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀)立面安装时,调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀,也可安装在旁路的上方;
  (5)调节阀底距地面或平台面的净空不应小于400mm.对于反装阀芯的单双座调节阀,宜在阀体下方留出抽阀芯的空间;
  (6)调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置;
  (7)切断阀应选用闸阀,旁路阀应选用截止阀,但旁路阀公称直径大于150mm时,可选用闸阀,两个切断阀与调节阀不直布置成直线;
  (8)在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀,排液阀可选闸阀;
  (9)介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方;
  (10)低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架,另一个是滑动支架;
  (11)电动调节阀应安装在环境温度不高于60℃,不低于-40℃的地方,并远离振动源;
  (12)在一个区域内有较多的调节阀组时,应考虑形式一致,整齐、美观及操作方便;
  (13)电动调节阀与隔断阀的直径不同时,异径管应靠近调节间安装;与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组

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